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卧式加工中心HUPe80/D

HUPe80/D卧式加工中心一次装夹既可完成零件四面加工。具备镗削、铣削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多加工功能,特别适合箱体类零件的孔系和平面加工,普遍应用于汽车、航空航天、轨道交通、石油阀门、塑料机械、矿山机械、通用机械等各种机械加工领域。

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卧式加工中心HUPe80/D 主要技术描述

HUPe80/D

主要结构:
机床主体为 T 型床身、正挂箱布局,三轴采用高刚性滚柱导轨结构。主要由床身、立柱、主轴箱、工作台、液压系统、润滑系统、冷却系统、气动系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义:
X 轴:工作台在床身上沿导轨做左右横向运动;
Y 轴:主轴箱在立柱上沿导轨做上下垂直运动;
Z轴:立柱在床身上沿导轨做前后纵向运动;
B轴:工作台的回转运动。
床身(X、Z轴):
床身大件为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,并布置 M 型加强筋,导轨采用重载滚柱导轨支撑结构,各滚柱直线导轨上布高承重滑块,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机驱动,通过高刚性联轴器联接后,直接带动滚珠丝杠旋转,实现X 轴、Z轴直线往复运动。
立柱(Y轴) :
立柱大件为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,采用龙门框架,正挂箱结构。导轨采用重载滚柱导轨支撑,此结构抗震性能好,热变形对称,稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机驱动,通过高刚性联轴器联接后,直接带动滚珠丝杠旋转,实现Y 轴直线往复运动。


主轴箱 :
配置自制电主轴,无级调速。主轴高转速8000 r/min,大扭矩774Nm。具有扭矩大、转速高、调速范围宽的优点。主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴专用成组轴承,配置主轴恒温冷却系统。
主轴上设有同轴环形编码器,可同步反馈主轴的瞬时速度和转角,具有刚性攻丝功能。高速性能好。其主轴刀具由弹簧夹紧、液压松开。

扭矩图如下:

扭矩图


刀柄及拉钉图如下:
刀柄及拉钉图

                                                                 刀柄(BT50) 拉钉(P50T-2-MAS403)


工作台:
工作台大件采用高强度优质铸铁。
工作台旋转采用专用转台轴承支撑,具有分度精度高、承载大的特点。
液压系统
液压系统功能包括转台夹紧、主轴自动松夹刀等,系统采用集成化安装,保证整机运动的可靠性,维护保养方便。


润滑系统
整机的导轨和丝杠采用油脂润滑系统,能够对各润滑点定时定量的供油。
冷却系统
主轴系统标配恒温冷却系统。
标配刀具冷却系统,即切削液装置。
排屑装置
分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器。
其它配置说明
1、工作区域配照明灯,适应夜间工作。
2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。
安装条件


a、温度
运行温度: 常温 17~25±2℃
若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到 10°- 40°C 保管搬运时: -30℃~50℃
b、湿度
连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响及电器干扰。
2.避免阳光直射机床。
3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
4.机床附近避免设置暖气等热源。
5.空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源:3 相 380V±10%;50±1 Hz



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